一、 PLC 受干擾引起的故障    

PLC 受干擾將會影響系統(tǒng)信號．造成系統(tǒng)控制精度降低， PLC 內(nèi)部數(shù)據(jù)丟失，機器誤動作，嚴重時可能會發(fā)生人身和設備事故。采取相應的技術(shù)措施。增強 PLC 系統(tǒng)抗干擾能力是很有必要的。 

    對于供電系統(tǒng)的強電設備。其外殼、柜體、柜架、機座及操縱手柄等金屬構(gòu)件必須保護地： PLC 的內(nèi)部電路包括 EPU 、存儲器和其他接口共接數(shù)字地，外部電路包括 A/D 、 D ／ A 等共接模擬地，并用粗短的銅線將 PLC 地板與中央接地點連接以防噪聲干擾。 PLC 非接地工作時，應將 PLC 的安裝支架容性接地，以抑制電磁干擾。     在 PLC 系統(tǒng)中。導線主要有 PLC 和負載電源線、交流電壓的數(shù)字量信號線、直流的數(shù)字量信號線、模擬量信號線等。根據(jù)接線的功能不同。其防干擾措施如下：    

1 ．電氣柜內(nèi)接線安排只有屏蔽的模擬量輸入信號線才能與數(shù)字量信號線裝在同一電纜槽內(nèi)：直流電壓線和模擬量信號線不能與交流量電壓線裝在同一電纜槽內(nèi)：只有 220V 電源線才能與信號線裝在同一電纜槽內(nèi)；電氣柜的進出口屏蔽一定要接地。    

2 ．電氣柜外接線安排直流和交流電壓的數(shù)字量信號線以及模擬量信號線 ( 要用屏蔽電纜 ) 一定要各自用獨立的電纜：信號線電纜與電源電纜同裝在同一電纜槽內(nèi)，但為了改進抗噪性能，建議將其間隔 10cm 左右。    

3 ．屏蔽 PLC 機殼屏蔽，一般將機殼與電氣柜浮空，在 PLC 機殼地板上加裝一塊等位屏蔽板．保護接地與地板保持一定的連接，使用銅導線時，其截面積不小于 10mm 2 ，以構(gòu)成等位屏蔽體，有效的消除電磁干擾。     電纜屏蔽，一般對載送小信號 (mV 或μ V) 的模擬員信號線，要將其電氣柜內(nèi)電纜屏蔽體的一端連接到屏蔽母體，數(shù)字量信號線的屏蔽不超出屏蔽母體；對模擬量的屏蔽總線可絕緣。并將中央點連接到參考電位或地；數(shù)字量信號線兩端接地可消除高頻干擾。

4 ．抗噪聲措施對處于強磁場做口變壓器 ) 的部分進行金屬屏蔽，電控柜內(nèi)不采用熒光燈具照明。此外， PLC 系統(tǒng)控制電源也應采用相應的抗干擾措施。因為， PLC 控制系統(tǒng)的電源。一般都是 220V 市電。電網(wǎng)的瞬變過程是經(jīng)常發(fā)生的，電源波動大的感性負載或晶閘管裝置的切換，很容易造成電壓缺口或毛刺，如果直接供電經(jīng) PLC 及 I/O 模板，將引起不良后果。 PLC 系統(tǒng)電源抗干擾的方法有： (1) 采用隔離變壓器； (2) 采用低通濾波器； (3) 應用頻譜均衡法。其中隔離變壓器是常用的，因為 PLC 、 I ／ O 模塊電源常用 DC24V ，需經(jīng)隔離變壓器降壓，再經(jīng)整流橋整流供給。

二、 PLC 周期性死機    

      PLC 周期性死機的特征是： PLC 運行若干時間就出現(xiàn)死機，程序混亂，出現(xiàn)不同的故障顯示。重新啟動后又一切正常。現(xiàn)場實踐認為，長時間積灰是造成 PLC 周期性死機的比較常見原因，應定期對 PLC 機架插槽接口處進行清掃。清掃時，可先用壓縮空氣或“皮老虎”將控制板上的灰塵吹凈，再用 95 ％的酒精洗凈插槽及控制板插頭，清掃完畢后細心組裝，恢復開機便能正常運行。

三、 PLC 程序丟失 

       PLC 程序丟失通常是因為接地不良或接線有誤、操作有誤和干擾等幾方面原因造成。 1 ． PLC 主機及模塊必須有良好的接地，通常采用主機外殼與開關(guān)柜外殼連接接地，當出現(xiàn)接地不良時，應考慮采用多股銅心線，采用從主機接地端子直接接地，確保良好接地。此外，還應保證 I/O 模塊 24V 直流電源負極有良好的接地。          

2 ．主機電源接線端子相線必須連接正確，不然也會出現(xiàn)主機不能啟動，時常出錯或程序丟失現(xiàn)象。    

3 ．為了防止程序丟失，需準備好程序包。一個完好的程序需提前打人程序包，以備急需。    

4 ．使用編程器查找故障時。將鎖定開關(guān)置于垂直位置，然后拔出，就可起到保護內(nèi)存的作用。如果要斷開 PLC 系統(tǒng)電源，則應先斷開主機電源，然后再斷開 I ／ O 模塊電源，如果先斷開 I ／ O 部分電源，或． I ／ O 部分和主機電源同時斷開，則會使斷電處理間存入不正確數(shù)值而造成程序混亂。    

5 ．由于干擾原因造成 PLC 程序丟失，其處理方法可參照 PLC 受干擾引起的故障的處理，盡可能地抑制和削弱干擾。