由于制砂機葉輪裝置是對一般物料進(jìn)行噴射效應(yīng)的決定性部件。同時，也只有通過該部件的改進(jìn)增強應(yīng)用才能強化制砂機的制砂效果和效率，而其工作的穩(wěn)定性決定著與之相關(guān)的輸送機、給料機、分選機等的工作效率。為此，鑫海機械在原來制砂機簡單葉輪的應(yīng)用基礎(chǔ)上，改進(jìn)為增強型葉輪裝置。通過試驗，可以發(fā)現(xiàn)這種增強型裝置可以起到非常好的作用。

    下面介紹一下制砂機葉輪的工作原理和自身的特點：葉輪是制砂機一個重要部分，同時也是比較脆弱的一個部位，因為物料是在葉輪里完成分送發(fā)射的，如果操作不當(dāng)，很容易造成物料磨損葉輪，所以我們在具體的工作和操作中應(yīng)當(dāng)格外小心以防因為不注意、不小心從而引發(fā)一系列生產(chǎn)事故。我們知道葉輪安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，而物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到一定速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強烈的自粉碎，在葉輪的錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，從而保護它不受磨損。當(dāng)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)前應(yīng)當(dāng)注意的是：在停止排料設(shè)備前要先停止給料，給料也應(yīng)持續(xù)均勻，物料的規(guī)格嚴(yán)格遵守要求，不然也很容易由于物料磨損葉輪。

    一般情況下，制砂機傳動多采用單電機或雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)(75kw以上,為雙電機傳動),雙電機驅(qū)動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。

    當(dāng)我們知道了制砂機工作機理后，可以有側(cè)重地進(jìn)行工作流程上的優(yōu)化。鑫海機械的工程師認(rèn)為主要有以下九個方面需要注意：

    1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。
    2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。
    3、制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為： 排料→制砂機→給料；破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
    4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不 能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
 ;   5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
    6、給料力求連續(xù)均勻。
    7、破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。
    8、機器的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂。
    9、為保證制砂機節(jié)能高效，制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每 組長度盡可能一致。定期停機打開觀察門觀察制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更 換或修補，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。制砂機每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

    制砂機在很多時候需要配合其他機械裝置構(gòu)成砂石生產(chǎn)線。而采用高性能的葉輪制成材料將對制砂機工作的穩(wěn)定性提供保障。同時也保證了其他設(shè)備的有效運行。為了增加制砂機的使用壽命，鑫海機械已研制成功利用高錳鋼結(jié)構(gòu)，改善了渦流旋轉(zhuǎn)方式、發(fā)射速度可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的新型增強型葉輪裝置。